1.

Extruder inspeksyon at trial run - Ang makina ng plastik na pelletizing

â ‘. Ang pangunahing bahagi ng makina ng plastik na pelletizing ay ang extruder. Matapos mai-install ang linya ng produksyon ng extruder, ayusin ang mga manggagawa on-site upang linisin ang extruder na linya ng produksyon para sa kalinisan sa kapaligiran at linisin ang kagamitan.
â‘¡. Dapat maingat na basahin ng mga tauhang pang-teknikal ang manu-manong manu-manong tagubilin ng extruder, at formulate ang teknolohiya ng produksyon ng pagsubok ng mga produktong plastik, ang pamamaraan ng operasyon ng produksyon ng pagsubok, plano ng materyal na pagsubok, tool sa pagsubok at oras ng pagsubok ayon sa nilalaman ng manwal. Ayusin ang mga manggagawa sa extruder na produksyon upang maingat na mapag-aralan ang mga pamamaraan sa pagpapatakbo ng kagamitan, maunawaan ang istraktura ng kagamitan at ang pag-andar ng bawat bahagi, at alalahanin ang pagpapatakbo at paggamit ng mga switch at pindutan sa kit.

2.

Trabaho sa paghahanda bagomakina ng plastik na pelletizingoperasyon ng pagsubok

â ‘. Suriin kung ang mga mani ng bawat piraso ng kagamitan ng extruder na linya ng produksyon ay maluwag.
â‘¡. Suriin kung ang mga kalasag sa kaligtasan ay matatag.
â ‘¢. Suriin ang pag-igting ng pag-install ng V-belt, at ayusin nang naaangkop ang presyon ng V-belt upang matugunan ang mga kinakailangan ng operasyon.
â ‘£. Hilahin ang V-belt, ang pag-ikot ay medyo simple, ang proseso ng bawat bahagi ay normal, at ang tornilyo ay pinaikot nang hindi hinihigpit.
⑤. Suriin kung ang proteksyon sa saligan at mga de-koryenteng mga kable ng kagamitan at control box ay maluwag at kung natutugunan nila ang mga kinakailangan.
â ‘¥. Suriin at subukan ang paglaban ng pagkakabukod ng motor at de-kuryenteng aparato sa pag-init upang matugunan ang mga pangangailangan.
⑦. Suriin na ang agwat ng pagpupulong sa pagitan ng tornilyo at ng bariles ay dapat na matugunan ang mga kinakailangan.
⑧. Ang bawat control knob ay dapat na magturo sa isang zero o huminto sa posisyon.

3.

Ang pagkakasunud-sunod ng pagsubok na pagpapatakbo ng plastic pelletizing machine ay ang mga sumusunod

â ‘. Suriin kung ang kalidad ng mga pampadulas na bahagi ng kagamitan at ang langis na pampadulas sa kahon ng pagbawas ay natutugunan ang mga kinakailangan, at ang dami ng langis na pampadulas ay dapat na angkop na punan. Ang antas ng langis na pampadulas ay dapat na nasa mataas na linya ng marka ng langis.
â‘¡. Ang control electric box circuit ay konektado sa power supply.
â ‘¢. Suriin na walang bagay na dayuhan sa hopper at bariles.
â ‘£. Simulan ang screw drive motor sa mababang bilis.
⑤. Kung ang mga payo ng voltmeter at ammeter ng control box swing abnormal, at ang pagkonsumo ng kuryente ay hindi dapat lumagpas sa 15% ng na-rate na lakas.
â ‘¥. Suriin kung tama ang direksyon ng pag-ikot ng tornilyo (kung ang tornilyo ng tornilyo ay umiikot sa kanan, ang bariles at tornilyo ay dapat na paikutin nang paikot).
⑦. Pakinggan kung ang gumana at tumatakbo na tunog ng bawat bahagi ng paghahatid ay abnormal, at tingnan kung mayroong alitan sa pagitan ng pag-ikot ng tornilyo at ng bariles.

4.

Ang plastic pelletizing machine idling silinder na pagpainit at pagpapatakbo ng pagsubok sa pagpainit.

â ‘. Ang temperatura ng bawat seksyon ng bariles ay pinainit, at ang termometro ay nababagay ayon sa mga kinakailangan sa temperatura ng teknolohiya ng pagpilit.
â‘¡. Matapos maiinit ang silindro sa temperatura na kinakailangan ng proseso, ang temperatura ay pinananatiling pare-pareho.
â ‘¢. Simulan ang drive screw rotating motor sa mababang bilis, obserbahan kung ang swing ng boltahe at ammeter ay abnormal, suriin kung ang tornilyo ay maayos na umiikot, at pakinggan kung ang tornilyo at bariles ay may umiikot na alitan. Kung ang mga bahagi ng paghahatid ay gumagana nang hindi normal. Huminto agad ang lahat. Tandaan: Ang oras ng transportasyon ng hangin ng tornilyo ay hindi dapat lumagpas sa 3 minuto.

5.

Pagpapatakbo ng pagsubok sa produksyon ng kagamitan para sa makina ng plastic pelletizing.

â ‘. Suriin ang kalidad ng mga hilaw na materyales para sa isang trial run. Kung pare-pareho ang laki ng mga partikulo ng hilaw na materyal, pag-usapan kung basa ito (kapag malaki ang nilalaman ng tubig, dapat itong tuyo), kung may mga impurities sa materyal, atbp Mga kasamahan, i-verify kung natutugunan ang lisensya ng hilaw na materyal ang mga kinakailangang panteknikal ng mga materyales sa trial run.
â‘¡. Ang silindro ay pinainit at pinainit, at pagkatapos maabot ang kinakailangang temperatura ng proseso, pinainit ito sa isang pare-pareho na temperatura sa loob ng 1 oras.
â ‘¢. Suriin na walang bagay na dayuhan sa hopper at bariles ng extruder bago magmaneho.
â ‘£. Ginagamit ito upang hilahin ang V-belt wheel, na maaaring paikutin nang may kakayahang umangkop nang hindi hinaharangan.
⑤. Simulan ang tornilyo na umiikot na machine sa mababang bilis, obserbahan kung ang boltahe at ammeter pointer ay swings normal, kung ang tornilyo ay maayos na umiikot, at kung ang gumaganang tunog ng bawat bahagi ng paghahatid ay normal. Normal ang lahat upang maghanda ng mga materyales.
â ‘¥. I-supply sa bariles. Ang paunang materyal na kagamitan ay maliit at pare-pareho. Habang nagbibigay, obserbahan kung ang swing ng ammeter pointer at ang pag-ikot ng tornilyo ay matatag. Kung walang abnormalidad, ang suplay ay maaaring unti-unting madagdagan hanggang maibawas ng hulma ang materyal.
⑦. Matapos maalis ang hulma, ang natunaw na hindi kumpletong naplastikado ay dapat munang alisin.
Tandaan: Kapag inaayos ang agwat sa pagitan ng die at mandrel, hindi maaaring harapin ng operator ang die port upang maiwasan ang mga aksidente.
Matapos maging kwalipikado ang kalidad ng produktong pansubok, subukang muli ang kasalukuyang pagbabago ng tornilyo sa mataas, katamtaman at mababang bilis at ang output bawat yunit ng produkto ng produkto.

6.

Itinigil ng plastic pelletizing machine ang pagkakasunud-sunod ng pagpapakain

â ‘. Bawasan ang bilis ng pagtatrabaho ng tornilyo sa isang minimum.
â‘¡. Putulin ang lakas ng pag-init ng bariles at hulma. Simulan ang fan ng bentilador ng bariles.
â ‘¢. Kapag ang temperatura ng silindro ay bumaba sa 140â "ƒ, itigil ang supply ng silindro. Itigil ang motor ng tornilyo hanggang sa walang paglabas mula sa mamatay na bibig.