Ang isang plastic granulator ay pangunahing ginagamit upang iproseso ang mga basurang plastik na pelikula (pang-industriya na packaging film, pang-agrikulturang pelikula, greenhouse film, beer bag, hanbag, atbp.), Mga habi na bag, maginhawang mga bag ng agrikultura, palanggana, bariles, bote ng inumin, muwebles, pang-araw-araw na pangangailangan, atbp. Ito ay angkop para sa karamihan sa mga karaniwang basurang plastik. Ito ang pinakamalawak na ginagamit, pinakakaraniwang ginagamit, at pinakasikat na plastic recycling processing machine sa industriya ng waste plastic recycling.

May tatlong nangungunang pangalan para sa mga kagamitan sa pag-recycle ng basurang plastik.

1. Plastic granulator; Ang plastic ay karaniwang tinatawag na ngayon dahil ang plastic na basura ay pinaplastik sa isang unipormeng natutunaw sa pamamagitan ng extrusion system ng plastic granulator. Sa ilalim ng presyon ng prosesong ito, ang tornilyo ay patuloy na hinihimok mula sa makina. Ang ulo ay na-extruded, dumadaan sa cooling tank, ang mga kagamitan sa pagpapatayo ay pumapasok sa pelletizer para sa pelletizing treatment, at sa wakas ay na-screen upang i-filter ang mga particle na may iba't ibang laki. Dahil sa proseso ng pagmamanupaktura nito at ang hugis ng huling produkto ay pinangalanang "Plastic Granulator"!

2.Plastic extruder; Sa katunayan, ang buong proseso ay magkatulad. Hangga't ito ay nilagyan ng iba't ibang mga pantulong na makina, iba't ibang mga hugis o mga detalye ang maaaring gawin. Samakatuwid, ang isa pang mas pangunahing pangalan ay ang pagtuunan ng pansin ang mahalagang bahagi ng buong proseso. Ang central extrusion system, plastic, ay pinaplastik sa isang unipormeng natutunaw sa pamamagitan ng extrusion system, at pagkatapos ay pinalabas, kaya ang pangalan, na tinatawag na "plastic extruder"!

3.Plastic pellet machine; TAng pangalan ng "plastic pellet machine" ay halos kapareho sa pangalan ng "plastic pellet machine." Gayunpaman, ang pangalan ng plastic pellet machine ay pinangalanan pagkatapos ng hugis ng huling produkto. Gayunpaman, ang pangalan ng plastic pellet machine ay kasama pa rin ang kahulugan ng "proseso ng pagmamanupaktura," granules: sumangguni din sa mga butil.

Bilang karagdagan sa tatlong pangunahing pangalan sa itaas, mayroon ding dalawang ipinangalan sa mahalagang accessory na "screw" sa pelletizer, na malawak ding kinikilala, at tinatawag na "single screw extruder" at "single screw extruder" ayon sa bilang ng mga turnilyo. "Twin screw extruder"!

Ang host ng plastic granulator ay isang extruder.

Binubuo ito ng isang extrusion system, isang transmission system at isang heating at cooling system. Masiglang bumuo ng mga nababagong mapagkukunan at gawing kayamanan ang basura. Pangunahing kasama sa pantulong na kagamitan ng plastic pelletizing unit ang pay-off device, ang straightening device, ang preheating device, ang cooling device, ang traction device, ang meter counter, ang spark tester, at ang wire take-up device.

Sa napakaraming device, siyempre, madaling magdulot ng mga problema. Ano ang mga isyu at solusyon?

Ang mga pangunahing dahilan para sa mga isyu ng plastic granulator:

(1).Hindi pantay na pagpapakain.
(2). Ang pangunahing motor bearing ay nasira o mahinang lubricated.
(3). Ang isang partikular na seksyon ng pampainit ay nabigo at hindi uminit.
(4). Mali ang screw adjustment pad, o mali ang relatibong posisyon, interference sa pagitan ng mga bahagi.
(5). May error sa boot procedure.
(6). May problema sa pangunahing thread ng motor, kung nasunog ang fuse.
(7). Gumagana ang interlocking device na nauugnay sa pangunahing motor.

Lapitan:
(1). Suriin ang feeder at i-troubleshoot.
(2). Ayusin ang pangunahing motor at palitan ang mga bearings kung kinakailangan.
(3). Suriin kung ang mga heater ay karaniwang gumagana, at palitan ang mga heater kung kinakailangan.
(4). Suriin ang adjustment pad at bunutin ang turnilyo upang tingnan kung mayroong anumang interference sa turnilyo.
(5). Suriin ang pamamaraan at magmaneho muli sa tamang pagkakasunud-sunod sa pagmamaneho.
(6). Suriin ang pangunahing circuit ng motor.
(7). Suriin kung ang lubricating oil pump ay nagsimula, at suriin ang katayuan ng interlocking device na nauugnay sa pangunahing motor. Ang oil pump ay hindi maaaring i-on, at ang motor ay hindi maaaring i-on.
(8). Suriin kung na-reset ang emergency button.
(9). Hindi na-discharge ng inverter ang induction current, patayin ang main power supply at maghintay ng 5 minuto bago magsimula.