Dalawang paraan upang palitan ang mga materyales upang linisin ang bariles ng plastic granulator

Paghahanda ng trabaho bago linisin ang bariles ngplastik na granulator

Bago ang paglilinis, kinakailangan upang makabisado ang thermal stability ng mga materyales na nakaimbak sa bariles at ang mga materyales na kailangang palitan sa susunod na hakbang, ang hanay ng temperatura ng paghubog at ang pagiging tugma sa pagitan ng iba't ibang mga plastik. Ang tamang paraan ng operasyon ay dapat na pinagkadalubhasaan sa panahon ng paglilinis upang makatipid ng oras. At mga hilaw na materyales.

Upang linisin ang bariles ng plastic granulator sa pamamagitan ng pagpapalit ng mga materyales: direktang paraan ng pagpapalit ng materyal at hindi direktang paraan ng pagpapalit ng materyal.

Direktang paraan ng pagbabago ng materyal. Kapag ang hilaw na materyal at ang napanatili na materyal sa bariles ay may inaasahang temperatura ng pagkatunaw, maaaring gamitin ang natural na paraan ng pagbabago ng materyal.

Ang mga pamamaraan ng pagpapatakbo para sa direktang pagpapalit ng mga materyales ay ang mga sumusunod.

1.Kung ang temperatura ng paghubog ng kapalit na materyal ay mas mataas kaysa sa temperatura ng materyal na nakaimbak sa bariles, ang temperatura ng bariles at nguso ng gripo ay dapat na itaas sa mas mababang temperatura ng pagproseso ng kapalit na materyal. Pagkatapos ang kapalit na materyal ay idinagdag, ang ulo ng makina ay binuksan, at ang ulo ng makina ay direktang pinalabas. , Hanggang sa malinis ang natitirang mga materyales sa bariles, ayusin ang temperatura para sa regular na produksyon.
2.Kung ang temperatura ng paghubog ng kapalit na materyal ay mas mababa kaysa sa temperatura ng materyal na nakaimbak sa bariles, ang temperatura ng bariles ay dapat na itaas upang gawin ang nakaimbak na materyal sa isang mahusay na estado ng daloy. Pagkatapos ay dapat na putulin ang nakapagpapagaling na kapangyarihan ng bariles at nguso ng gripo, at dapat gamitin ang kapalit na materyal. Ang paglilinis ay isinasagawa sa ilalim ng paglamig, at maaari itong ilipat sa produksyon kapag ang temperatura ay bumaba sa temperatura ng pagproseso upang baguhin.

Hindi direktang paraan ng pagpapalit ng materyal.

Kapag ang kapalit na materyal at ang natitirang materyal sa bariles ay walang inaasahang temperatura ng pagkatunaw, maaaring gamitin ang hindi direktang paraan ng pag-refueling. Ang mga pamamaraan ng pagpapatakbo para sa hindi direktang pagpapalit ng mga materyales ay ang mga sumusunod.
1.Kung ang temperatura ng paghubog ng kapalit na materyal ay mataas, at ang natitirang materyal sa bariles ay sensitibo sa init, tulad ng polyoxymethylene, atbp., Kung ang plastic ay nabulok, dapat itong linisin sa dalawang hakbang, iyon ay, unang gumamit ng isang materyal na may mahusay na thermal stability, tulad ng polyoxymethylene. Ang mga plastik tulad ng styrene o low-density polyethylene ay ginagamit bilang transitional cleaning materials para magsagawa ng transitional cleaning at pagkatapos ay palitan ang transitional cleaning materials ng mga pamalit na materyales.
2.Paghiwalayin ang tornilyo
Dahil ang tornilyo ng plastic granulator ay medyo madaling i-disassemble, medyo nagsasalita, ang paraan ng refueling sa itaas ay ginagamit para sa refuelling. Ang pamamaraang ito ay maaaring makatipid ng maraming hilaw na materyales.

Ang mga pangunahing parameter ng plastic granulator screw

1.Diametro ng tornilyo: ang panlabas na lapad ng sinulid na bahagi ng tornilyo. Ang unit ay MM
2.Ang ratio ng haba sa diameter ng turnilyo: ang balanse ng laki ng pagbagsak ng turnilyo sa diameter ng turnilyo
3.Saklaw ng bilis ng pag-ikot ng tornilyo: ang minimum at maximum na bilis ng pag-ikot ng tornilyo ay in-max.
4.Motor power: ang motor power na nagtutulak sa turnilyo para paikutin. Yunit KW
5.Barrel heating power: ang electrical power na ginagamit kapag ang bariles ay pinainit ng resistance. Yunit KW
6.Bilang ng mga seksyon ng pag-init ng bariles: ang pag-init ng bariles ay nahahati sa ilang mga seksyon, at kinokontrol ang temperatura zone.
7.Output ng plastic granulator: ang kapasidad ng produksyon ng plastic granulator bawat yunit ng oras, unit KG/H
8.Nominal na tiyak na kapangyarihan: ang bigat ng mga produktong plastik na ginawa ng plastic granulator bawat oras.
9.Partikular na rate ng daloy: ang bigat ng produktong plastik na maaaring gawin ng tornilyo para sa bawat pagliko.
10.Taas ng gitna: ang taas mula sa centerline ng tornilyo sa barrel ng plastic granulator hanggang sa ilalim na eroplano ng base.